PVC管材生产线

产品说明

该设备主要用于PVC小管的挤出生产，管径16~63mm。

家庭装修常用的PVC穿线管是四分管、六分管，对应的管径分别是16mm、20mm。

φ16mm外径公差±0.3mm，轻型管壁厚1.15mm，中型管壁厚1.50mm，重型管壁厚1.9mm。

φ20mm外径公差±0.3mm，轻型管壁厚1.30mm，中型管壁厚1.55mm，重型管壁厚2.1mm。

φ25mm外径公差±0.4mm，轻型管壁厚1.45mm，中型管壁厚1.80mm，重型管壁厚2.2mm。

φ32mm外径公差±0.4mm，轻型管壁厚1.70mm，中型管壁厚2.10mm，重型管壁厚2.7mm。

φ40mm外径公差±0.5mm，轻型管壁厚2.10mm，中型管壁厚2.30mm，重型管壁厚2.8mm。

φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚2.45mm，中型管壁厚2.85mm，重型管壁厚3.4 mm。

φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚3.00mm。

PVC管材生产线设备简介：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：杜朗机械公司生产此机械由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

配置清单